高周波変圧器と携帯電話のマスク技術はどうなるでしょうか？  今から携帯電話のマスクメーカーが話しましょう。

 電磁界による外乱の影響は、磁気マスク、磁気的な分離、転写素子等の作用により、最小限に抑えることができることが知る。  磁場は、空気等の誘電体材料を通過する場合よりも透磁率材料を通過する場合の方が容易に移動する。  このため、環状または封止マスク材には、透磁率の高い磁性材料が用いられることが多い。

 1マスクマテリアルのタイプ

 マスク効果は、デバイスまたはコンポーネントがマスク後の磁界強度が減衰する度合いに基づいて測定される。  マスク後の磁界強度の減衰率又は減衰量は、材料の透磁率、厚い、マスクのサイズの関数である。  高透磁率材料は低透磁率材料に比べて高価であるが、単層の高透磁率材料を用いたマスキング効果が多層の低透磁率材料を用いたマスキング効果と同じであれば、厚さの薄い高透磁率材料を選択する方が経済的である。

 2マスキング材料の選択

 上述したように、マスク材の透磁率、マスクカバーの形状、材料の厚さなどは、磁気マスクの効果に影響するため、マスク材を選択する際の原則は以下の通りである。

 a .外部磁界を最大に減衰するためには、高透磁率(μ)の材料、

 b .磁気マスクの効果も、マスクの直径(矩形マスクの場合は対角線)に対するマスク材料の肉厚の比率( t/d )の関数です。

 c .外部からの外乱磁界が高すぎると、マスクの減衰作用が小さくなります。  外部磁界が高すぎると、磁性材料が磁気飽和状態に近づくからである。

 d .通常、マスクを厚い金属材料で製造することは現実的ではない。  コストがかかるからである。  シールドケースの代わりに、薄い金属箔を磁界の影響を受ける素子に簡単に巻き付けることができる。

 3マスクの設計

 a .マスク設計時には、次のデータが必要です。

 ①マスク材が減衰できる磁界の強さを測定または概算しなければなりません。

 ②良好な磁気マスク効果を得るためには、最適なマスク形状を選定する必要があります。  典型的または相対的に選択可能な幾何形状は、長尺の円柱、長方形の筐体を含む。  また、球、平板、円錐も使用されます。

 b .マスクを設計するときは、まず磁束密度の値(ガウス)を決定しながら、マスク材の厚さを選択する必要があります。  マスク材のμ値とβ値の分布図は非直線的な関係にあるため、マスク材に作用する磁束密度は、材料がピーク透磁率になるようにする必要があります。たとえば、パーマロイやmumetalの磁束密度は3600ガウス程度にする必要があります。

 マスク材料の厚さは、次の式で計算されます。

 t =1. 25 DH/b (インチ)

 ここで、dは減衰率であり、マスク前の磁界強度からマスク後の磁界強度を除したものである。  ニッケル含有量の高い磁性材料のμ値は、最小で80000となる。

 c .マスクを設計するときは、次の点に注意してください。

 ①強度の高い磁場に対しては、多層材料でマスクを作ることができますが、最も強い磁場に近い層の材料は、48合金、magnisillなど、大きな磁束を弱める合金材料である必要があります。  第二層にはパーマロイ等の透磁率の高い材料を用いること。  条件がある場合は、磁界放出源とそれに最も近い層のマスク材との間のギャップを最小(1/2"程度)にする必要があります。  多層マスク材料の各層は、設計上、製造上、ポリエステルフィルムで隔てられています。

 ②マスクがマスクのターゲットに対して磁界放出源の浮遊磁界を閉じ込める目的を果たさない場合、両者の間に平板を挿入することが多い。  平板の高さと幅が磁場発生源やマスクのサイズよりも十分に大きい場合は、浮遊磁場を閉じ込めることができます。

 また、マスク材として0.006 "以下の金属板を用いる場合には、手作業での成形が容易であるため、試作機に用いるのが一般的である。  量産用の機械的方法でマスクを製作する場合は、厚い材料を使用してください。  ただし、曲げ、プレス、溶接などの強力な機械加工は材料に応力を発生させ、材料の性能を低下させるので、適切な温度での焼鈍によって改善する必要があります。

 通常、低周波( 600 Hz程度)の状態で、直径に対するマスクの長いの比率が3より大きい場合、マスク材の厚さを0.014から0.050まで厚くすると、マスク効果が強くなる。  比率が3未満である、材料の厚さを0.025まで厚くすると、磁界の減衰に影響する程度が小さい。

 とにかく、以上が携帯電話のマスキング技術と高周波変圧器の関係です。彼らの関係を知っていますか？  携帯電話のマスク技術を応用した高周波変圧器です